Лабораторное подтверждение

 АО Пневмостроймашина предлагает услуги по термической и химико-термической обработке:

• Объемная закалка, нормализация и отпуск заготовок из различных марок сталей
• Нитроцементация
• Азотирование
• Карбонитрирование
• Услуги гальванического производства
• Наплавка бронзы на чугунные и стальные заготовки

Азотирование и карбонитрирование деталей производится на современном оборудовании фирмы «IVA» (Германия) (Возможности печи IVA). Уникальные технологии позволяют получить максимальные механические свойства поверхности (твердость, износостойкость, предел выносливости), при этом отсутствует хрупкость азотированного слоя и почти не меняется шероховатость поверхности, улучшаются антикоррозионные свойства. В завершении процесса азотирования охлаждение деталей происходит в среде азота и после выхода из печи детали имеют светло-серый оттенок. А -возможность оборудования провести оксидирование при окончании процесса позволяет получить поверхность по своим антикоррозионным свойствам, не уступающим поверхности полученной гальваническим путем.

Размер, форма и масса деталей для азотирования и карбонитрирования ограничиваются только рабочим объемом печи и необходимостью дополнительных приспособлений. 
Максимальные габариты садки – 900 х 1200 х 900 мм 
Максимальный вес садки – 1200 кг
 

Марки материалов, применяемые для азотирования на АО Пневмостроймашина:

1. В машиностроении для упрочнения широкой номенклатуры изделий. В результате обработки повышается износо-коррозионная стойкость, надёжность и долговечность изделий, их гарантийный ресурс и межремонтный период. 
2. В инструментальном производстве: 

• пресс-формы, матрицы, штампы, пуансоны для горячей и холодной обработки металлов, пластмасс, стекла и резины. После азотирования повышается износостойкость, сопротивляемость к трещинообразованию, уменьшается налипание металла, увеличивается срок эксплуатации в 2-6 раз; 
• режущий инструмент (свёрла, метчики, развертки, фрезы, прошивки, протяжки, долбяки, резцы). В результате применения азотирования увеличивается твердость, повышается износостойкость в 2-4 раза, улучшаются режущие свойства и производительность механической обработки.